2018年数控加工刀具市场发展现状及发展趋势

在数控加工过程中，切削加工是常见的一种工艺，一般会采用工业专用刀具完成切削工作，这类工具通常有合金刀具、超硬质刀具、超硬材料及涂层技术等，统成为切削工具；近几年，中国企业自己生产的数控加工刀具行业取得了大进步，无论是种类丰富还是规格齐全方面均有大突破，极大地满足了模具制造业的市场需求。

客观现实地说，因中美贸易战等因素影响，今年的经济形势并不景气，作为采购企业来讲，更进一步想方设法降低成本，提高生产效率，使用寿命长且价格实惠的切削刀具更受青睐。经济形势严峻，对各行各业都有些影响，但企业需求量依旧稳定，企业选择刀具时，对精度提出更严格要求，除了看是否完成加工质量外，还会看是否能在降低成本基础上实现更高的产品利润。

目前市场上常见的刀具有哪些？

数控刀具种类多、规格繁多，数量庞大，在市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、钻头、车刀以及拉刀等。

哪些领域会应用数控刀具？

它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精密机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业、汽车及电子信息技术等行业。

刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说，选购数控刀具时首先关心的是品质，然后是价格，所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。

像富士康基准的PCD金刚石单刃铣刀，引进发达国家进口的设备，用超微PCD金刚石等超耐磨损原材料，美观新颖的外形结构，精度高,硬度强及交货及时，深受众多企业喜爱。这些数控刀成为3C电子产品、汽车、模具等行业重要加工工具。

虽然国产数控刀具创新研发能力不足，许多中商端产品仍以仿制为主，缺乏创新研发能力，经过今年以来的中美贸易战影响，政府和生产商都意识到，如果核心技术过度依赖发达国家，将失去发展主导权，随着中国制造2025推进，中国数控刀具企业应不断夯实基础，加大自主研发力度，征对市场需求，开发出既好用、耐用且价格实惠的工具产品，提高国产切削刀具市场占有量。